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發(fā)布時間:2015-08-11 12:22:30 更新時間:2020-03-30 12:22:30 作者:紅星機器
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球磨機
合成莫來石
合成莫來石是以Al203和Si02為化學組成的鋁硅系合成耐火原料,其生產(chǎn)原料有:工業(yè)氧化鋁、高純硅石、高嶺土、耐火黏土和高鋁礬土等。合成莫來石的主要煅燒設備有回轉(zhuǎn)窯、豎窯、隧道窯和梭式窯等。各種煅燒工藝如下:
1、濕法磨細、半干壓球、回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝
該工藝是將配好的物料在球磨機(研磨體為鵝卵石)內(nèi)濕法磨成料漿,然后采用噴霧干燥工藝將料漿干燥成半干料,在壓球機上壓制成料球,將料球進一步干燥后,送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。某公司采用該工藝煅燒合成莫來石,所用回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ2.5m×60m,煅燒帶由剛玉莫來石磚砌筑,煅燒帶長度12~13m。以天然氣作燃料,煅燒溫度 1750℃,生產(chǎn)能力100t/d。
2、濕法磨細、真空擠壓成型、堅窯煅燒工藝
國內(nèi)某公司采用煤氣豎窯煅燒合成莫來石。其煅燒工藝為:將配好的物料經(jīng)水碾機破碎后,在球磨機內(nèi)濕法磨細成料漿,然后經(jīng)過真空脫水,由真空練泥機擠壓成Φ50mmx150mm料段,經(jīng)網(wǎng)帶干燥機干燥后,再送入煤氣豎窯內(nèi)煅燒。所用煤氣豎窯為外火箱矩形豎窯,窯體高度17.5m,煅燒帶截面為3m×1.3m,在窯斷面兩側(cè)長墻上各設三支套管式煤氣燒嘴,以熱發(fā)生爐煤氣作燃料。煤氣在火箱內(nèi)燃燒后,火焰通過吸火孔進入料層,煅燒帶溫度1520~1550℃。煅燒帶和預熱帶為負壓操作。由冷卻帶抽出的熱空氣作為煤氣燃燒的一次空氣。
3、濕法磨細、真空擠壓成型、回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝
物料經(jīng)球磨機濕法磨成料漿,真空脫水后,再由真空練泥機擠壓成段,經(jīng)干燥機干燥后的合成莫來石料段在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。某公司采用以重油為燃料的超高溫回轉(zhuǎn)窯煅燒不同牌號的莫來石,煅燒溫度1780~1830℃。
4、濕法磨細、真空擠壓成型、隧道窯煅燒工藝
該煅燒工藝是將磨細的料漿經(jīng)真空脫水后,再由真空練泥機擠出的長方體料柱并切割成方坯,經(jīng)干燥后裝于隧道窯窯車上,推入隧道窯內(nèi)煅燒.有些企業(yè)將真空練泥機擠壓出的方坯干燥后,放在高溫梭式窯或高溫倒焰窯內(nèi)煅燒。
5、干法磨細、半干壓坯、隧道窯煅燒工藝
將磨細的合成莫來石料加入輪碾機內(nèi),并加入液體結合劑混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成磚坯,干燥后裝于隧道窯車上,推入高溫隧道窯內(nèi)煅燒。
6、干法壓球、回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝
將各種原料配料后,經(jīng)混合磨細,在高壓壓球機上干壓成球,然后送入高溫回轉(zhuǎn)窯煅燒。
合成莫來石的煅燒工藝多是濕法工藝,濕法生產(chǎn)工藝物料是在流動狀態(tài)下被磨細和均化,因此,磨出的物料的細度和均勻度要比干法高,有利于生產(chǎn)致密度高和化學組成均一的合成耐火原料。另外,采用濕法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生粉塵,工作環(huán)境好。
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