鐵礦石加工工藝流程

鐵礦石簡介

鐵礦石主要用于鋼鐵的生產，天然的鐵礦石需經過破碎、研磨、磁選及浮選等一系列工序的加工逐漸選出鐵。我國鐵礦石資源豐富，但大部分屬于貧鐵礦，富礦非常少，而且鐵礦石的嵌布粒度也比較細，選礦困難。因此必須采取合理的鐵礦石加工工藝流程，降低選礦加工成本，擴大鐵礦石選礦生產規(guī)模。

為此，紅星機器針對鐵礦石的性質設計了一套鐵礦石加工工藝流程，該工藝流程運用到實踐生產中后，取得了較好的經濟效益。

鐵礦石加工工藝流程所需設備

鐵礦石加工生產線中所需的設備包括振動給料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、球磨機、磁選機、濃縮機及圓振動篩等，同時配合提升機、膠帶輸送機可組成完整的鐵礦石選礦加工生產線。

鐵礦石加工工藝流程圖

鐵礦石加工工藝流程

鐵礦石加工工藝流程包括了破碎工藝、磨礦工藝及選別工藝等，其中選別工藝主要包括了重選、磁選及浮選等。由于礦石的性質存在差異，因此采用的流程及設備也不同，但大部分的鐵礦石加工工藝都需要經過以下幾個階段。

第一階段：粗碎階段

一級破碎顎式破碎機

大塊的鐵礦石經料倉由振動給料機給入顎式破碎機中進行初步的破碎，達到一定的粒度后進入下一步的工序。

第二階段：二次破碎階段

二級破碎圓錐破碎機

粗碎后的鐵礦石經圓振動篩篩分后由膠帶輸送機輸送至圓錐破碎機中進行二次的破碎工序。

第三階段：研磨階段

為了提高鐵礦石的細度，二次破碎后的鐵礦石進入球磨機中進行研磨，以達到一定的細度要求。

研磨設備球磨機

第四階段：磁選階段

物料進入磁選機中，由于上磁輥掉下的脈石中還含有一些磁性較弱的礦粒，這些礦粒進入下磁輥進行磁選，成品鐵礦石礦粒進入二選集礦斗收集為成品，被拋出去的脈石從尾礦口排出，磁選階段完成。

研磨設備磁選機

紅星機器是一家專門從事鐵礦石加工設備的生產廠家，我們生產全套的鐵礦石加工生產線設備，處理量高，經濟合理，另外，我們還會根據(jù)鐵礦石的性質為您量身設計鐵礦石加工工藝流程，保證符合您的生產線標準。

鐵礦石加工工藝流程咨詢熱線：0371-67772626