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發(fā)布時(shí)間:2016-03-03 15:03:43 更新時(shí)間:2021-04-24 15:03:43 作者:紅星機(jī)器
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銅礦選礦工藝
某銅選廠的銅礦來(lái)自南、北兩個(gè)礦帶,因此,選廠配置兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)處兩種不同性質(zhì)的礦石。其中,北礦帶采用三段閉路碎洗-磨浮流程,生產(chǎn)中出現(xiàn)了諸多問(wèn)題,生產(chǎn)指標(biāo)較差。通過(guò)研究,該廠提出了采用南礦帶含銅矽卡巖礦石做磨礦介質(zhì),以實(shí)現(xiàn)南北礦帶混合礦的自磨生產(chǎn)和將兩種不同性質(zhì)礦石混合選別的設(shè)想,實(shí)踐效果顯著。
該銅礦北礦帶礦石屬含銅黃鐵礦類型礦石,由含銅黃鐵礦(88%)及含銅砂巖、含銅高嶺土、含銅角礫巖(各占4%)等類型礦石組成。南礦帶礦石屬含銅矽卡巖礦石,銅礦物組成比較簡(jiǎn)單,主要為黃銅礦(3.12%),銅藍(lán)、輝銅礦、藍(lán)輝銅礦(0.07%)等。
選廠的生產(chǎn)流程原設(shè)計(jì)為南、北礦帶礦石共用一個(gè)破碎系統(tǒng),但分別破碎儲(chǔ)存、分別磨浮。工藝改造前用于生產(chǎn)的原流程如圖1所示。多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,該破碎洗礦系統(tǒng)作業(yè)環(huán)節(jié)多、流程長(zhǎng)而復(fù)雜,礦石易粘結(jié)并堵塞篩孔、漏斗、排礦口和礦倉(cāng),流程難暢通,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,維護(hù)檢修頻繁,運(yùn)轉(zhuǎn)率低,備件消耗高,用水量大,占用勞動(dòng)力多,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低。特別是用于礦泥脫水的濃密機(jī)的底流量、濃度、細(xì)度波動(dòng)大,當(dāng)其底流返回到主干流程中的螺旋分級(jí)機(jī)后造成分級(jí)機(jī)溢流濃度、細(xì)度、礦漿量波動(dòng)亦大,使各種工藝條件難控制,浮選作業(yè)生產(chǎn)不穩(wěn)定,選礦生產(chǎn)指標(biāo)低。
圖1
為實(shí)現(xiàn)南北礦帶混合礦的自磨生產(chǎn)和浮選工藝,改進(jìn)原來(lái)兩種礦石分別碎洗磨浮工藝,其首要的前提條件是混合礦的選別指標(biāo)不能低于兩種礦石單獨(dú)選別的指標(biāo)。小型試驗(yàn)研究結(jié)果表明,采用粗精礦再磨-優(yōu)先浮銅工藝流程及丁基銨黑藥和丁基黃藥混合捕收劑選別,南、北礦帶兩種不同性質(zhì)的礦石可以按不同比例混合處理,其試驗(yàn)指標(biāo)與單獨(dú)選別合并計(jì)算的指標(biāo)基本相同。從而打破了難選、易選礦石需分別選別的框框,為實(shí)現(xiàn)混合礦的自磨生產(chǎn)和選別創(chuàng)造了前提條件。在隨后進(jìn)行的利用南礦帶礦石做自磨介質(zhì)的半工業(yè)自磨試驗(yàn)也獲得成功。觀念上的新突破促進(jìn)了生產(chǎn)的發(fā)展。
選廠新的生產(chǎn)工藝是根據(jù)小型選礦試驗(yàn)和半工業(yè)自磨試驗(yàn)及結(jié)合選廠多年生產(chǎn)實(shí)踐而制定的,其全流程為自磨-球磨-優(yōu)先浮銅-銅尾濃縮酸性廢水活化浮硫工藝(圖2)。采用的藥劑為石灰、丁基銨黑藥、丁基黃藥、BK201起泡劑。該工藝通過(guò)工業(yè)試驗(yàn)和長(zhǎng)期的生產(chǎn)考核,取得了良好的效果。新工藝年生產(chǎn)指標(biāo)與原工藝年生產(chǎn)指標(biāo)相比,銅精礦品位提高了4.5%、銅和硫的回收率分別提高了4.03%和13.70%。
圖2
新工藝的特點(diǎn)是利用南礦帶含銅矽卡巖礦石做自磨介質(zhì),成功地實(shí)現(xiàn)了南、北礦帶混合礦的自磨生產(chǎn)。采用自磨作業(yè)代替了原工藝的三段閉路碎礦、運(yùn)輸、洗礦、脫水等多個(gè)作業(yè),大大縮短了礦石加工工藝流程、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理、減少了多臺(tái)設(shè)備及維修工作量(原工藝設(shè)備204臺(tái),新工藝設(shè)備166臺(tái))、節(jié)省了人力物力、降低了生產(chǎn)成本、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
由于北礦帶礦石為含銅黃鐵礦礦石,含次生銅高,氧化速度快,礦石中含有硫酸銅,優(yōu)先選銅時(shí)需加大量石灰,導(dǎo)致黃鐵礦受到深度抑制,硫的選別指標(biāo)一直較低,新工藝中增加銅尾濃縮脫水和添加礦山酸性廢水措施,使硫的生產(chǎn)指標(biāo)明顯改善。新工藝將南、北礦帶兩種不同性質(zhì)礦石,人為的按比例(通常1~1.5:1)混合處理,礦石性質(zhì)有了改善,流程暢通,工藝條件易于控制,生產(chǎn)穩(wěn)定,并大幅度地提高了銅、硫生產(chǎn)指標(biāo)。
總的來(lái)說(shuō),通過(guò)小型試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐,自磨-球磨-優(yōu)先浮銅-銅尾濃縮酸性廢水活化浮硫新工藝取得了良好的效果,使該廠的生產(chǎn)上升到了新水平。新工藝具有創(chuàng)新意義,對(duì)類似礦山有推廣應(yīng)用價(jià)值。
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