您的當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞中心 > 行業(yè)新聞 > 淺談水泥粉磨工藝的發(fā)展趨勢(shì)
發(fā)布時(shí)間:2015-11-05 13:45:39 更新時(shí)間:2020-03-30 13:45:39 作者:紅星機(jī)器
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球磨機(jī)
隨著經(jīng)濟(jì)及建筑行業(yè)的發(fā)展,水泥一直在我國(guó)扮演著重要的角色,自然,合理的水泥粉磨工藝也顯得尤為重要。我國(guó)的水泥粉磨工藝從初具規(guī)模至今,大致經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段,即管磨機(jī)的相關(guān)粉磨系統(tǒng)、輥壓機(jī)粉磨相關(guān)系統(tǒng)和立磨粉磨相關(guān)系統(tǒng)。下面就水泥粉磨工藝的發(fā)展趨勢(shì)做出淺談。
1、球磨機(jī)的相關(guān)粉磨系統(tǒng)
從當(dāng)前的實(shí)際情況來(lái)看,我國(guó)的關(guān)于水泥管磨機(jī)的直徑已經(jīng)達(dá)到了5米的標(biāo)準(zhǔn),其產(chǎn)量能夠在150噸/h以上,從國(guó)外情況來(lái)看,歐美國(guó)家已經(jīng)研制出了直徑在5.8m的球磨機(jī),其產(chǎn)量能夠達(dá)到200噸/h之上,其粉磨過(guò)程主要是將筒體旋轉(zhuǎn)的相關(guān)能量傳送給襯板,之后進(jìn)行提升與下落的動(dòng)作,并對(duì)機(jī)器內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行全面的攪拌研磨。在該機(jī)器內(nèi)部一般是呈球形或者是柱形形態(tài)的。研磨的相關(guān)主體也是以點(diǎn)接觸的方式進(jìn)行破碎,因?yàn)辄c(diǎn)接觸有其自身的特征存在,因此粉磨的效率也相對(duì)較低。
對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,能夠得出,不同給料粒度直徑的生產(chǎn)率關(guān)系,說(shuō)明了,進(jìn)入到物料機(jī)中的粒度越小,其生產(chǎn)率就越高。達(dá)到提升機(jī)器工作效率的目的,就要在將產(chǎn)量提升,減少耗能的方面來(lái)考慮相關(guān)問(wèn)題,相關(guān)工作人員在進(jìn)行實(shí)際工作的時(shí)候,要注意物料粒徑,利用已經(jīng)被優(yōu)化的鏟板將工作的表面與研磨的體級(jí)將相關(guān)工作效率在根本上加以提升,并在進(jìn)行拋落工作的時(shí)候,使用助磨劑,能夠達(dá)到提升生產(chǎn)效率的目的。
2、輥壓機(jī)粉磨相關(guān)系統(tǒng)
在當(dāng)前使用粉磨系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)工作的時(shí)候,能夠?qū)⒁酝陌敕勰マD(zhuǎn)化為終粉磨,通過(guò)兩個(gè)高壓對(duì)輥對(duì)物料進(jìn)行擠壓,僅為令其產(chǎn)生一些細(xì)紋,并對(duì)擠壓之后的物料進(jìn)行全面分散處理,之后形成一個(gè)較為完整的閉路循環(huán),之后使用輥壓機(jī)的自身的磨粉技術(shù),將已經(jīng)成品的水泥打成三角形,其標(biāo)準(zhǔn)的稠度需要和水量進(jìn)行增加,從一定程度上來(lái)看,其相關(guān)工作性能并沒(méi)有管磨機(jī)好。
3、立磨粉磨相關(guān)系統(tǒng)
該系統(tǒng)有著自身產(chǎn)量高的特征,其耗能也比較小,因此在大范圍被應(yīng)用。該設(shè)備和輥壓機(jī)器粉磨有著一定的相似之處,兩種設(shè)備都是使用料床進(jìn)行全面粉碎,但立磨粉磨與物料的接觸為平面與柱面,而輥壓機(jī)器粉磨相關(guān)系統(tǒng)則要進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置,在進(jìn)行實(shí)際操作的時(shí)候,也要比立磨粉磨要麻煩很多,從當(dāng)前的情況來(lái)看,世界上比較先進(jìn)的設(shè)備產(chǎn)量能夠達(dá)到600噸/小時(shí),且和其他粉磨機(jī)器相比,該系統(tǒng)的單位水泥耗電能夠在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行全面降低。
以上簡(jiǎn)單介紹了我國(guó)水泥粉磨工藝的發(fā)展趨勢(shì),目前,其粉磨工藝仍以迅猛之勢(shì)發(fā)展,可用于該工藝的各種粉磨設(shè)備也在不斷的更新?lián)Q代。紅星機(jī)器生產(chǎn)各種先進(jìn)、效能高的水泥粉磨設(shè)備,有需求者可蒞臨選購(gòu),咨詢熱線:0371-67772626,也可隨時(shí)點(diǎn)擊在線咨詢。
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