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發(fā)布時(shí)間:2013-11-06 15:17:14 更新時(shí)間:2021-07-02 15:17:14 作者:紅星機(jī)器
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旋回破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,易出現(xiàn)主軸斷裂的現(xiàn)象,且常發(fā)生在固定襯板處的螺紋退刀槽的地方,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,并造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。本文對(duì)動(dòng)錐主軸斷裂的原因進(jìn)行分析,并提出有效的解決措施。
在載荷應(yīng)力的作用下,當(dāng)應(yīng)力強(qiáng)度因子超過其臨界值時(shí),裂紋將沿著應(yīng)力增加的方向經(jīng)足夠的時(shí)間擴(kuò)展至軸的外緣;
不同位置的裂紋擴(kuò)展相交形成臺(tái)階,并有撕裂發(fā)生,在彎曲應(yīng)力的對(duì)稱循環(huán)和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的脈動(dòng)循環(huán)作用下,在斷口上留下相應(yīng)的貝紋線,這是軸的疲勞斷裂階段。
近年來,給礦粒度的增大致使破碎帶發(fā)生變化,大的載荷波動(dòng)、嚴(yán)重的應(yīng)力集中使裂紋迅速擴(kuò)展至心部,最后全部斷裂—瞬時(shí)斷裂。軸的斷裂屬于隨機(jī)疲勞斷裂。
破碎機(jī)輸入扭矩是一定的,當(dāng)給礦粒度較大時(shí),破碎力作用在破碎圓錐的高度增加(從排礦口計(jì)起),即破碎力到懸掛點(diǎn)的距離減小,破碎礦石所需要的破碎力就增大;
反之破碎力就小。這也說明了旋回破碎機(jī)在正常生產(chǎn)過程中,給礦粒度大到一定程度時(shí)礦石發(fā)生跳躍的原因。
原礦粒度增大,使破碎帶上移即產(chǎn)生破碎力到懸掛點(diǎn)的距離減小,所需破碎力增大,載荷嚴(yán)重集中(偏載),使動(dòng)錐主軸所承受的作用力增大,從而出現(xiàn)斷裂。
由上述分析,引起斷軸的主要原因是給礦粒度增大,致使破碎帶發(fā)生變化,所需要的破碎力增大,要求動(dòng)錐主軸所承受的作用力增大。
針對(duì)上述軸斷裂的原因,提出防止斷裂的對(duì)策:有效防止大塊物料進(jìn)入破碎腔;軸材質(zhì)由原來的CT45可改為24CrMoV或35SiMn2Mo,提高軸的強(qiáng)度及沖擊韌性;采用正確的調(diào)質(zhì)處理以保證良好的金相組織。
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