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發(fā)布時間:2012-10-10 17:09:15 更新時間:2021-06-29 17:09:15 作者:紅星機器
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1 破碎設備 2 層壓破碎
破碎粉磨工藝過程中的能量消耗主要是破碎有用功、摩擦發(fā)熱、破碎噪聲、設備機械功消耗等幾種方式。我們在研究的過程中只考慮單顆粒物料破碎的本身功耗,那么其能量利用率是很充分的,但是基于單顆粒破碎原理的各種破碎粉磨設備,能量利用率并不理想。
德國一名學者對于單顆粒破碎進行試驗研究后認為,假設單顆粒破碎能量消耗利用率為 98%,那么各種傳統(tǒng)破碎機的能量利用率均不超過40%,這是因為基于單顆粒破碎原理的傳統(tǒng)破碎機,有大量能量以熱能、動能的形式消耗。美國學者在進行單顆粒物料破碎時發(fā)現(xiàn),物料破碎后所產生碎片飛濺能達到總輸入能的 45%,說明破碎機大量的輸入能量以熱能、動能等形式消耗。然而,在所有的破碎方式中,層壓破碎能很大程度地利用破碎過程的飛濺動能。實踐證實,基于層壓破碎原理的對輥式破碎機能量利用率是比較高的,可以達到70%。另外,基于單顆粒破碎方式的圓錐破碎機,是能耗低,工作效率高的破碎機械。
為了將層壓破碎方式應用在擠壓類破碎粉磨設備上,我們需要作出以下一些工作。
1.滿足設備的充分給料要求
在設備的工作過程中充分滿足設備的喂料需求,以便更大限度的實現(xiàn)擠壓類破碎機的破碎功能,否則破碎機存在待料現(xiàn)象,將對破碎機生產率、破碎產品質量和襯板磨損等產生重要影響。
2.給料時要均勻
均勻給料在破碎機的工作過程中有很重要的作用。均勻給料可以使物料在破碎機中受到的破碎力分布合理,設備襯板受到的磨損也比較均勻,也能保護襯板,不至于過早的損壞。
3.把握給料粒度
為了讓擠壓類破碎機實現(xiàn)層壓破碎方式,在給料粒度上也有一定的要求,給料粒度要均勻。如果給料粒度分布不均,可能導致細粒效應,產生細粒顆粒對大顆粒的破碎保護作用,影響設備的破碎作用,所以必須保證給料粒度分布均勻。
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