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發(fā)布時(shí)間:2016-05-05 10:25:01 更新時(shí)間:2021-05-22 10:25:01 作者:紅星機(jī)器
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碎磨流程及設(shè)備
某金屬選礦廠碎磨流程存在著運(yùn)行效率低,球磨機(jī)能耗高,不符合“多碎少磨”原則等問題,因此,有必要對(duì)該選礦廠碎磨流程及設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造,從而實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”的目標(biāo),提高經(jīng)濟(jì)效益。
1、工藝及設(shè)備配置
甲瑪銅鉬多金屬礦一期選廠破碎流程為三段一閉路破碎流程。采場(chǎng)開采的原礦由汽車運(yùn)輸至原礦堆場(chǎng),為輔助供礦系統(tǒng),對(duì)大塊礦石利用液壓沖擊式破碎錘進(jìn)行簡(jiǎn)單破碎,然后由鏟車給入一臺(tái)顎式破碎機(jī)粗碎,粗碎產(chǎn)品由1#皮帶給入中碎前的料倉(cāng),再由皮帶給入一臺(tái)HP4圓錐破碎機(jī)破碎,中碎產(chǎn)品由3#皮帶經(jīng)分料器給入三臺(tái)振動(dòng)篩,篩上產(chǎn)品經(jīng)2#皮帶返回一臺(tái)HP500圓錐破碎機(jī)破碎,破碎產(chǎn)品由溜槽合并至3#皮帶給入振動(dòng)篩,篩下產(chǎn)品由皮帶輸送至7個(gè)容積為1000t的粉礦倉(cāng)。
2、運(yùn)行現(xiàn)狀
根據(jù)流程考查及現(xiàn)場(chǎng)各碎磨設(shè)備運(yùn)行工況統(tǒng)計(jì)結(jié)果,粗碎、中碎、細(xì)碎及球磨作業(yè)各設(shè)備運(yùn)行工況及各設(shè)備能耗分布比例統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示,現(xiàn)場(chǎng)各碎磨設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中,能耗分布比例為粗碎C110∶中碎HP400∶細(xì)碎HP500∶球磨=27.70∶3.32∶5.54∶63.43與logR/log2比值的趨勢(shì)走向不同。以logR/log2比值的趨勢(shì)為基準(zhǔn),則粗碎、中碎破碎機(jī)能耗分布比例不足,由此可以推斷,現(xiàn)場(chǎng)粗碎、中碎破碎機(jī)運(yùn)行工況與現(xiàn)有破碎比不相匹配,運(yùn)行效率沒有達(dá)到更佳,球磨機(jī)能耗分布比例較高,不符合“多碎少磨”原則, 需要對(duì)破碎流程進(jìn)行優(yōu)化。
1、對(duì)原礦堆場(chǎng)的考察發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)粗碎供礦不穩(wěn)定,利用鏟車及液壓沖擊式破碎錘給礦很大程度上影響了給礦連續(xù)性進(jìn)而影響粗碎破碎機(jī)的處理能力。同時(shí)粗碎產(chǎn)品粒度分析結(jié)果表明,粗碎前液壓沖擊式破碎錘的破碎效果對(duì)粗碎產(chǎn)品粒度組成影響明顯,對(duì)礦石破碎的隨機(jī)性及偶然性較大,較難控制,并且粗碎給礦粒度偏粗。
且采用液壓沖擊式破碎錘能耗較大,因此,選礦廠決定采用固定式液壓圓錐破碎機(jī)代替液壓沖擊式破碎錘進(jìn)行大塊破碎。并在非雨季期間以井下翻隆供礦為主要供礦系統(tǒng),恢復(fù)C140破碎系統(tǒng),從而提高碎礦系統(tǒng)粗碎、中碎的能耗比。
在粗碎前加格篩、優(yōu)化爆破作業(yè),優(yōu)化粗碎給料粒度組成,減小粗碎給礦粒度,應(yīng)該成為優(yōu)化粗碎作業(yè)環(huán)節(jié),增大處理能力的途徑。
2、提高篩分效率,降低細(xì)碎破碎機(jī)循環(huán)負(fù)荷。篩分作業(yè)是礦石碎磨流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),關(guān)系到系統(tǒng)能量利用以及處理能力的提高,現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)篩篩分效率計(jì)算結(jié)果表明,振動(dòng)篩篩分效率為79.75%,篩分效率較低,因此需要優(yōu)化振動(dòng)篩篩分作業(yè)環(huán)節(jié)。
影響篩分效率的因素很多
其中符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的主要措施包括:料層厚度(不得超過篩孔尺寸的4倍)、有效篩分面積、篩孔尺寸、篩面傾角(直線振動(dòng)篩一般在0~8°之間,圓振動(dòng)篩一般在15~25°之間)等。
3、碎磨流程各設(shè)備運(yùn)行工況及能耗分布比例分析結(jié)果表明,各碎磨設(shè)備能耗分布比例為粗碎C110∶中碎HP400∶細(xì)碎HP500∶球磨=2.44∶7.56∶15.78∶74.22。根據(jù)基克粉碎理論分析表明,破碎流程中粗碎碎破碎機(jī)及中碎破碎機(jī)均未達(dá)更佳運(yùn)行狀態(tài),球磨機(jī)能耗分布比例較高,碎磨流程處理能力具有優(yōu)化提升空間。
4、碎磨流程的優(yōu)化措施,包括給礦口及排礦口尺寸的調(diào)節(jié)、振動(dòng)篩篩孔尺寸優(yōu)化、篩上返回量的調(diào)節(jié)等,確定合理的最終入磨粒度,優(yōu)化三段破碎比的分配。
綜上所述,選礦廠要從改造破碎設(shè)備,提高篩分效率,降低球磨機(jī)能耗等方面對(duì)碎磨流程及設(shè)備進(jìn)行改造,從而增大碎磨工藝的處理能力,降低碎磨生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。
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