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發(fā)布時間:2015-09-28 13:20:02 更新時間:2020-03-30 13:20:02 作者:紅星機(jī)器
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球磨機(jī)
某選鉬廠專門以分選鉬礦為主,投產(chǎn)以來鉬精礦品位為36%左右,回收率66%。生產(chǎn)指標(biāo)與設(shè)計(jì)指標(biāo)相比明顯偏低,同時鉬礦石中還伴生有硫、鐵、銀、金等有價成分未能回收,造成了資源浪費(fèi)。因此該選鉬廠決定對磨選工藝進(jìn)行改造,以提高工藝指標(biāo),并同時對有價元素進(jìn)行回收。
選廠原設(shè)計(jì)中,采用一段磨礦,浮選采用一次粗選、三次掃選和七次精選工藝流程。設(shè)計(jì)原礦品位0.25%,精礦品位45.23%,產(chǎn)率0.42%,回收率75.80%,尾礦品位0.059%。實(shí)際生產(chǎn)中各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)和設(shè)計(jì)相差較大,原礦品位0.195%,精礦品位36.43%,產(chǎn)率0.36%,回收率66.69%,尾礦品位0.065%。同時經(jīng)取樣分析,尾礦中存在可綜合回收的有價金屬。
1、試樣采取和制備
針對不同研究內(nèi)容,從現(xiàn)場不同位置采取有代表性試樣供研究分析使用,采取了如表1所列試驗(yàn)樣品。
表1
采用常用的制樣流程,制取一的試樣供試驗(yàn)用,取若于典型代表塊礦石做巖石鑒定。
2、試樣分析
將代表性原礦樣磨細(xì)后進(jìn)行化學(xué)分析,結(jié)果見表2。
表2
3、試驗(yàn)研究
(1)原礦樣試驗(yàn)研究。經(jīng)過各條件試驗(yàn)和流程試驗(yàn),可以得出結(jié)論原藥劑制度、磨礦細(xì)度進(jìn)行調(diào)整后浮選鑰精礦品位顯著提高,效果非常明顯。
(2)精礦樣試驗(yàn)研究。此項(xiàng)內(nèi)容分精礦直接選別和精礦再磨再選兩個試驗(yàn)。比較兩個試驗(yàn)結(jié)果可以看出,在同樣的藥劑制度下精礦再磨后再次選別,精礦提質(zhì)非常明顯。
(3)尾礦樣試驗(yàn)研究。對尾礦分別進(jìn)行選硫和選鐵綜合回收試驗(yàn)。試驗(yàn)證明在鋁掃選之后增設(shè)一粗二精一掃的浮選流程,加硫酸將礦漿值調(diào)至,用黃藥即可選出品位大于的硫精礦。尾礦進(jìn)行再磨磁選試驗(yàn),可得出結(jié)論,隨著磨礦細(xì)度的增加,鐵品位明顯增加。
1、增加再磨。由試驗(yàn)可知,隨著磨礦細(xì)度增加,浮選精礦回收率不斷提高。當(dāng)磨礦細(xì)度在-0.074mm占90%~97%時回收率高,細(xì)度到97%時回收率開始降低,根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)選終磨礦細(xì)度為-0.074mm占94%,這樣技術(shù)可行經(jīng)濟(jì)更合理,考慮增加再磨。
2、增加選硫工藝。在鉬掃選之后增設(shè)一粗二精一掃的浮選流程,回收硫精礦。增設(shè)選硫作業(yè)增加的設(shè)備:1臺9.2m3攪拌槽、浮選機(jī)5臺(粗選3臺,掃選2臺),浮選機(jī)臺。
3、增加磁選回收鐵流程?;厥樟蚝笤倩厥沾盆F礦,增加兩段磁選機(jī)。
改造之后,該廠對新的磨選工藝進(jìn)行了試運(yùn)行,金屬回收率得到了明顯提高,達(dá)到了鉬精礦品位45%, 回收率80%的預(yù)期目標(biāo),這使得有限的鉬礦資源獲得更加充分地回收利用,并綜合回收了硫和鐵??傊?,該選鉬廠的利潤得到了顯著增加,可謂是皆大歡喜。
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